Главная страница >>  Строительство опускных колодцев >> Особенности устройства временных опор

Особенности устройства временных опор

В сборных опускных колодцах с монолитным железобетонным ножом устраивают временные опоры и снимают колодцы с подкладок так же, как обычные опускные колодцы, выполненные из монолитного железобетона. Если же нож колодца монтируется из сборных железобетонных блоков или панелей, то устройство временных опор и снятие колодца с временных опорных приспособлений являются более трудоемкими операциями и требуют особого внимания и большей тщательности выполнения работ, чем при монолитном ноже колодца. Поскольку опускные колодцы из сборных железобетонных элементов проектируются более легкими, их опускают в грунт с применением тиксотройной рубашки. Устройство опор под нож сборного колодца и снятие его с подкладок рассматривается на примере опускного колодца (см. рис. 7, а) диаметром 60 м и глубиной опускания 18,8 м (высота стены 20,5 м).

Первоначально по наружному контуру колодца бетонировалось наружное опорное кольцо, служащее основанием для металлической форшахты, затем внутренее опорное кольцо, которое размещалось с внутренней стороны колодца в 60 см от опорного кольца форшахты. Внутреннее опорное кольцо бетонировалось отдельными блоками длиной по 2,32 м. Между блоками устанавливались деревянные щиты, чтобы облегчить в дальнейшем возможность удаления блоков внутреннего опорного кольца. Каждый блок имел по две петли для его строповки при удалении из-под ножа колодца.

Пространство между опорным кольцом форшахты и внутренним опорным кольцом заполнялось смесью щебенки с песком с послойным уплотнением. При небольших опускных колодцах внутреннее и наружное опорные кольца возможно делать вплотную друг к другу без промежуточной зоны, заполняемой песчано-гравийной смесью, а металлические упоры можно исключить. При этом масса стен колодца на грунт передается через внутреннее опорное кольцо, а наружное кольцо служит основанием для металлической форшахты. На внутреннее опорное кольцо и межкольцевое пространство укладывались метровые деревянные брусья из железнодорожных шпал с таким расчетом, чтобы каждая панель опиралась на три шпалы. Один конец шпалы находился под банкеткой ножа колодца (панели), а во второй конец упиралась стойка, подпирающая внутренний уступ консоли и передающая давление на внутреннее опорное кольцо.

Под каждую панель устанавливались две деревянные стойки диаметром 22 см, чтобы каждая выдерживала вертикальную нагрузку в 220 кН. В каждой стойке делался шпур диаметром 32 мм для закладки взрывчатого вещества. С наружной стороны панелей устанавливались специальные металлические упоры — по два упора на каждую панель. Каждый упор крепился к панели четырьмя болтами. С наружной стороны упоры ограничивались фиксирующим металлическим уголком, который приваривался к металлической пластинке. Расчетная нагрузка на каждый упор составила 260 кН, которая воспринималась болтами, рассчитанными на срез. Таким образом, масса колодца 7720 т была передана через опорные стойки, шпалы и упоры на два опорных бетонных кольца и нагрузка была равномерно распределена на всю площадь опоры.