Турбинное бурение

Применяется при сооружении глубоких контрольно-разведочных скважин и сквозных фильтров, проходимых без отбора керна. Для турбинного бурения используются установки типа БУ-75 и установки, укомплектованные на базе тракторного подъемника «Бакинец-3».

Сущность турбинного бурения сводится к тому, что на нижнем конце бурильных труб прикрепляется гидравлический двигатель-турбобур, соединенный с долотом. Вращение долота производится при помощи вращения турбобура, движущей силой которого является промывочная жидкость.

При турбинном бурении бурильные трубы остаются неподвижными, что почти полностью исключает их поломку, а также позволяет сократить расход энергии, затрачиваемой на вращение бурильных труб.

Турбобур объединяет на одном валу большое количество отдельных турбин, каждая из которых состоит из неподвижной части - статора и подвижной - ротора.

Промывочная жидкость, проходя последовательно через все турбины, приобретает напор, равный сумме напоров отдельных турбин.

В зависимости от диаметра бурения применяют турбобуры Т12М1-65/8, Т12МЗ-8, Т12РТ-9,  Т12МЗ-10" и др.

При  турбинном бурении  применяют трех-шарошечные долота с максимальным диаметром 490 мм.

Расход промывочной жидкости при работе турбобура значительно выше, чем при роторном бурении.

Если при роторном бурении подача насосов определялась исходя из получения необходимой скорости восходящего потока жидкости, то в турбинном бурении от величины расхода жидкости зависит работа основного бурового органа. При прочих равных условиях скорость проходки при турбинном бурении по сравнению с роторным выше в 2-3 раза