Главная страница >>  Фундаменты на засоленных грунтах >> Защита засоленных грунтов оснований от подтопления

Защита засоленных грунтов оснований от подтопления

Полевые экспериментальные исследования на строительных площадках Караганды, опыт эксплуатации и анализ аварий со­оружений показывают, что просадка фундаментов на засолен­ных глинистых грунтах происходит только под той частью со­оружения, вблизи которой произошли утечки воды и возникли неравномерные осадки сооружения. В связи с этим при строи­тельстве на маловлажных засоленных грунтах необходимо осуществить такие водозащитные мероприятия, которые бы пол­ностью исключали возможность проникания воды в грунты основания.

Водозащитные мероприятия необходимы также при строи­тельстве на влажных и водонасыщенных засоленных грунтах, если возникает гидравлический напор и в толще грунтов начи­нается фильтрация, происходят суффозионные процессы и наблюдаются просадки фундаментов сооружений.

Генеральный план строительства должен быть разработан так, чтобы естественные условия стока поверхностных вод не являлись причиной систематического обводнения основания проектируемых сооружений и чтобы сами сооружения не пре­пятствовали этому стоку. Если для промышленного комплек­са требуется большое количество воды (градирни, бассейны и т.п.), то такие сооружения следует располагать в пониженной части рельефа. В этом случае не рекомендуется планировать всю строительную площадку на одной отметке и использовать для планировочных насыпей песок или шлак, которые будут работать как дренаж, способствуя попаданию воды в основа­ния сооружений.

Отводимые с кровли сооружения атмосферные воды не должны попадать в обратные засыпки стен подвалов и фунда­ментов. Для этого вокруг здания устраивают непрерывную отмостку такой ширины, чтобы она на 20-30 см перекрывала призму обратной засыпки фундаментов. Отмостку изготовляют из асфальта, асфальтобетона или кислотостойких бетонов с уложенной сверху цементной стяжкой.

Систему ливневой канализации устраивают открытого или закрытого типа. Каналы открытой системы должны быть обли­цованы асфальтобетоном, полимерными материалами, которые не подвержены солевой коррозии. Для закрытой сети ливневой канализации обычно применяют железобетонные трубы из кис­лотостойких бетонов или бетонов, в состав которых входят специальные добавки, препятствующие развитию солевой кор­розии. Обычно бетонные трубы покрывают специальными ре­зиновыми покрытиями и лакокрасочными материалами. Для соединения отдельных труб ливневой канализации используют резиновые и латексные прокладки, которые обеспечивают воз­можность перемещения секций труб относительно друг друга.

В котельных помещениях и промышленных зданиях, где для технологических нужд используется большое количество воды, пол обычно устраивают в виде сплошного водонепро­ницаемого экрана из асфальта, асфальтобетона и различных полимерных материалов. Все водоводы (водопровод, канали­зация, теплотрасса) располагают выше пола и без специальных защитных кожухов, что позволяет вести непрерывный контроль за возможными утечками воды. При заглублении водоводов в грунт трубы вблизи зданий и внутри них необходимо уклады­вать в лотках. В смотровых колодцах на сетях водоснабжения и канализации дно приямков должно быть расположено ниже трубопровода. Колодцы должны быть изготовлены из мате­риалов, которые не подвергаются солевой коррозии, и тщатель­но гидроизолированы, чтобы вода не проникала через стенки колодца в окружающие засоленные грунты.

Как известно, в толще засоленных глинистых грунтов часто наблюдается неравномерное локальное распределение солей, при растворении которых происходят неравномерные деформа­ции сооружений. В связи с этим при проектировании сооруже­ний на таких грунтах необходимо предусматривать конструк­тивные мероприятия. Например, здания разделяют осадочными швами, на всех видах водоводов в местах осадочных швов устанавливают компенсаторы. Система отопления должна быть секционной внутри каждого блока здания между осадочными швами.

В промышленных комплексах, где для технологических нужд используются растворы серной и соляной кислоты, необ­ходимо предусмотреть систему водозащитных мероприятий. Все технологические трубопроводы должны быть изолированы, чтобы не происходило утечек кислот в основание сооружений.

С целью недопущения замачивания засоленных грунтов в основании сооружений трубопроводы необходимо располагать на расстоянии, определяемом в зависимости от состава и содержания солей, а также от толщины слоя засоленного грунта. Это расстояние должно быть равно толщине засоленного грунта основания сооружения при слабой и средней степени засоления. Для грунтов сильно- и избыточно засоленных это расстояние определяют по результатам компрессионно-фильтрационных опытов, и, если его выдержать невозможно (в стесненных условиях строительства), трубы в зависимости от их количества и назначения укладывают в лотках, каналах или тоннелях с выпусками для аварийных вод самотеком.

На предприятиях с развитой системой водопроводов трубы рекомендуется укладывать в проходных тоннелях. Такие тон­нели часто устраивают независимо от геологических условий для удобства эксплуатации водоводов, так как они позволяют производить ремонт и перекладку труб, а также наблюдать за исправностью всей системы без нарушения работы внутриза­водского транспорта. Тоннели устраивают из сборного железо­бетона, кирпичной кладки и других материалов.

Для трубопроводов, транспортирующих воду, целесообраз­но применять стальные трубы, покрытые" антикоррозионными материалами, центрифугированные и предварительно напряжен­ные железобетонные трубы, а также трубы из прочных и долго­вечных материалов.

Для повышения водонепроницаемости трубопроводов сле­дует увеличивать длину звена железобетонных или керамичес­ких труб, что позволит сократить число стыков. Смотровые контрольные колодцы изготовляют из кирпича, бетона, железо­бетона и монолитной конструкции. Устанавливают их на вводах и выпусках трубопроводов, на ответственных участках трасс водопроводов, канализации, теплофикации и др. Все каналы независимо от конструкции устраивают с выпусками для ава­рийной воды. Внутри каналов сварные металлические трубы укладывают непосредственно на дно или на кронштейнах, а рас­трубные и фланцевые трубы - на опорах в виде столбиков из кирпича или бетона, причем они не должны перегораживать се­чение канала, обеспечивая свободный сток воды через аварий­ный выпуск.

В зданиях с мокрым технологическим процессом, а также в банях, прачечных, душевых помещениях и т.п. полы необходимо укладывать на плоскостной дренаж.

Полы промышленных зданий независимо от их конструкции устраивают на тщательно обработанной поверхности. В зданиях цехов, где по полу передается значительная нагрузка от массы тележек или отдельных изделий, и особенно в зданиях, где тех­нологический процесс связан с розливом воды на пол (остывочные пролеты прокатных цехов, зольные камеры большой пло­щади и т.п.), не рекомендуется применять полы с несущей кон­струкцией из жестких или полужестких бетонных или железо­бетонных монолитных плит. Такие конструкции быстро разрушаются, через образовавшиеся в них трещины протекает вода, вызывая суффозию грунтов, а также неравномерную осадку и разрушение полов. В таких условиях целесообразно применять полы с одеждой из штучных элементов (брусчатка, клинкер, плитки различного типа), уложенных по подготовке из асфаль­тобетона или глинобетона.

Особо тщательно должны быть заделаны места сопряжения пола со стенами, каналами, железнодорожными путями и в деформативных швах. В этих местах нужно обеспечивать необхо­димую герметичность шва, заливая стойкую битумную мастику и т.п.

В заключение следует отметить, что в зависимости от сте­пени засоленности грунтов, природной влажности, равномер­ности засоления в пределах слоя, толщины слоя и свойств подстилающих грунтов выбирают различные конструкции фундаментов и искусственных оснований и устанавливают раз­личные технологические схемы производства работ нулевого цикла.