Производство свайных работ в зимнее |
Необходимость производства свайных работ в зимнее время выдвинула серьезную проблему освоения технологии устройства конических скважин при сезонном промерзании грунта на глубину до 2,5 м. Эти вопросы были успешно решены НПО "Союзспецфундаменттяжстрой" совместно с трестом "Соколоврудстрой" Главкустанайстроя путем внедрения фундаментов из набивных конических свай при строительстве Качарского ГОКа. На строительстве этого объекта была упрощена технология изготовления набивных конических свай. Прежде всего были исключены работы по заполнению пробитых скважин жестким бетоном или щебнем и втрамбовыванию засыпанного материала повторными погружениями штампа на проектную отметку, что позволило сократить на 15 мин (или на 43%) общую продолжительность цикла изготовления каждой сваи, в результате чего более чем вдвое повысилась производительность труда. Появилась возможность изготовлять по 30-35 свай в смену одной установкой. Повышению производительности труда способствовала также организация раздельных потоков по пробивке скважин, их бетонированию и устройству монолитных ростверков. На указанном объекте проектом предусматривалось устройство монолитных столбчатых фундаментов объемом до 23 м3 с отметкой заложения подошвы - 2,5 м. При свайном варианте фундаментов теплосети из набивных конических свай предусматривалось устройство от двух до восьми свай в опоре и почти полностью исключалось производство земляных работ. На изготовление свайных опор требовалось 0,8-6,3 м3 бетона. Вариант устройства фундаментов опор теплосети из забивных призматических свай длиной 6 м и сечением 0,3x0,3 м также оказался более эффективным по сравнению с монолитными столбчатыми фундаментами. Однако по затратам труда, расходу материалов и сметной стоимости фундаменты на забивных сваях значительно уступают варианту фундаментов на набивных конических сваях в выштампованном ложе (табл. 7). Таблица 7 Сравнительная характеристика различных вариантов фундаментов опор теплосети Качарского ГОКа
|