Автоматический регулятор подачи винтовых рабочих органов бурильных установок |
Анализ режимов работы установок БУК-600, УБС-1 и САС-1200 показал, что в процессе бурения загрузка двигателя вращателя весьма нестабильна. Это обусловлено тем, что при изменении характера взаимодействия винтового рабочего органа с разрабатываемым грунтовым массивом в значительной степени изменяется момент сопротивления на валу приводного двигателя. При этом машинист бурильной машины, который следит за режимом работы двигателя вращателя по показанию контрольного амперметра, включенного в фазу электродвигателя, не успевает оперативно воздействовать на привод управления подающей лебедкой для изменения усилий подачи. Таким образом, из-за опасности опрокидывания двигателя при резком изменении нагрузочного момента бурение осуществляется при заведомо пониженной загрузке установки. Средняя загрузка двигателя вращателя бурильного става составляет лишь 65-70% установленного значения, а потери производительности установленной мощности - 30-35%. Для поддержания мощности привода бурильного става на установленном уровне при любом характере взаимодействия бурильного става с грунтом в НПО "Союзспецфундаменттяжстрой" разработан автоматический регулятор подачи винтовых рабочих органов бурильных установок. Конструктивно регулятор выполнен в виде трех узлов (рис. 43):
электронного блока, куда входят датчик рассогласования и формирователь; блока гидравлики, включающего золотник с электроуправлением и регулировочные дроссели, а также блока гидроцилиндра. Конструкция блока гидравлики обеспечивает его сопряжение с гидросистемой бурильной машины ГС, в связи с чем не требуется дополнительная маслостанция. Опытные образцы автоматических регуляторов нагрузки электропривода бурильных шнековых машин, примененные на установках БУК-600, успешно прошли испытания на строительстве Ермаковского завода ферросплавов и Красноярского завода тяжелых экскаваторов. Регуляторы отличаются надежностью конструкции, простотой эксплуатации и эффективностью использования: производительность бурильной установки повышается в среднем на 20-25%, обеспечивается высокая стабильность работы электропривода вращателя (без опрокидываний), значительно облегчается управление бурильной установкой и повышается безопасность ведения работ. |